了解工业电机轴的失效方式与失效原因，有助于故障的诊断。
1、磨粒磨损：
进入轴承间隙的硬颗粒有的随轴一起转动，对轴承表面起研磨作用。
2、刮伤：
进入轴承间隙的硬颗粒或轴径表面粗糙的微观轮廓尖峰，在轴承表面划出线状伤痕。
3、胶合：
当瞬时温升过高，载荷过大，油膜破裂、油质变差或供油不足时，轴承表面材料发生粘附或迁移，造成轴承损伤。
4、疲劳剥落：
在载荷的反复作用下，轴承表面出现与滑动方向垂直的疲劳裂纹，扩展后造成轴承材料剥落。
5、腐蚀：
润滑剂在使用中不断氧化，所生成的酸性物质对轴承材料有腐蚀，材料腐蚀易形成点状剥落。
6、其他失效形式：
气蚀：气流冲蚀零件表面引起的机械磨损；
流体侵蚀：流体冲蚀零件表面引起的机械磨损；
电侵蚀：电化学或电离作用引起的机械磨损；
微动磨损：发生在名义上相对静止，实际上存在循环的微幅相对运动的两个紧密接触的表面上。
除此之外，油膜涡动、喘振、碰摩、不平衡、不对中、松动等问题，都会加剧轴承的失效。
